冲刺集成电路产业“第三极”，“广东芯”如何向上生长？活力中国调研行

从智能手机到新能源汽车，从5G基站到AI算力机房，广东制造业门类齐全、终端业态丰富，每年占据着全国超四成的芯片需求量，是芯片市场的“头号买家”。然而，过去广东曾面临本土制造产能不足、高端器件依赖进口的产业短板。近年来，广东发力集成电路产业、全力打造中国集成电路产业发展“第三极”。广东“十五五”规划纲要提出，做大做强集成电路等新兴产业，培育更多新兴支柱产业，锻造更多万亿元级、千亿元级新兴产业集群。

广州黄埔区就是广东发力产业“第三极”的一个缩影，这里聚集了超过150家集成电路企业，2025年产业规模突破340亿元，同比增长17.1%，一条从芯片设计、晶圆制造到封装测试、设备材料、终端应用的产业链正在加速形成。近日，“活力中国调研行”广东站采访团走进位于广州黄埔的两家企业粤芯半导体技术股份有限公司和艾佛光通科技有限公司(下称“艾佛光通”)，探寻“广东芯”的破局之路。

从0到1，“广州第一芯” 的突围

晶圆制造是芯片产业的关键环节，本土龙头晶圆制造企业的快速崛起，是广东补齐芯片产能、优化产业结构的关键一步。不久前，粤芯半导体创业板IPO上会审议获通过。这意味着，这家广东自主培育并首家实现量产的12英寸晶圆制造企业即将正式登陆A股资本市场。

粤芯半导体成立于2017年12月，总部位于广州黄埔。目前，粤芯坐拥两座12英寸晶圆厂，分别为第一工厂和第二工厂(粤芯三期)，规划产能合计为8万片/月，截至去年年末，已实现产能6.33万片/月。同时，目前粤芯半导体已启动建设一条规划产能为4万片/月的12英寸集成电路数模混合特色工艺生产线，即第三工厂(粤芯四期)。粤芯四期建成后，总产能将跃升至12万片/月。

“我们在四期的建设中，正在大力布局硅光芯片。”粤芯助理总裁吴昊等负责人向记者介绍粤芯半导体的最新发展动向。

吴昊表示，随着人工智能和数字经济的爆火，大量的数据计算和存储，对数据传输速度和能耗都提出了极致的要求，面对这一新的市场需求，粤芯半导体正积极在四期建设中，布局硅光芯片的生产能力。

“我们在三年前启动了项目的研发，目前正在大力推进建设进程。截至2026年4月末，粤芯半导体是中国大陆唯一具备12英寸硅光晶圆大规模量产能力的企业。”吴昊表示，在数字经济这一趋势的推动下，要把粤芯半导体既有的180纳米到55纳米工艺节点上的产品，继续向前推动，实现数字蝶变，培育先进的数模混合芯片制造能力，此外，也将建设一个以光芯片、光电融合为核心的特色产线，满足大湾区对于数模混合以及光电存算类芯片的显著需求。

粤芯半导体研发中心总监曾辉则表示，除了在技术节点上推进，粤芯半导体还在开发多样化的工艺平台，去满足不断增长的应用场景。“譬如说我们开发的BCD平台，主要应用于电源管理领域。新能源汽车本身对于电池管理有很高的要求，那么BCD平台就可以满足这部分的市场需求。”

独创技术路线，打破5G/6G滤波芯片海外垄断

“广东芯”的突破，既要在晶圆制造等关键产业链环节实现突围，更要在细分领域攻克“卡脖子”技术。在通信芯片这一关键领域，艾佛光通为突破技术封锁，选择了一条全新的技术路线，用全球独创的单晶氮化铝技术路线打破壁垒，实现国产滤波芯片的自主可控。

在5G/6G时代，随着传输速率不断提升、带宽持续拓宽，对无线电波信号的提取能力要求也越来越高。因此，应用于高频通讯的高性能滤波芯片就成为射频领域最关键的核心器件，是该领域“皇冠上的明珠”。过去，国外主流的体声波滤波器，使用的是多晶FBAR滤波芯片结构。长期以来，这一重要芯片技术被Broadcom、Qorvo两家外国企业垄断，筑起专利高墙。

“外国企业从材料、设计到制造工艺等全部环节都进行了专利保护，我们要突破这一‘卡脖子’技术难题，必须要从材料、设计到制造工艺都全面独创出一套自己的技术。”艾佛光通投融资副总经理黄泓竣介绍，艾佛光通2011年在广州黄埔成立首个单晶氮化铝材料与芯片研发中心，一直致力于攻克滤波芯片难题。

“我们采取和外国截然不同的技术路线，我们原创提出基于单晶AlN的5G体声波滤波芯片技术SABAR?，突破国外企业长期垄断，实现关键性能指标较国际同类产品提升20%以上，目前可广泛应用于5G通信、卫星互联网、物联网及车载通信等领域。”黄泓竣说。

“简单来说，单晶材料是整齐排列的，信号传输又快又准；而多晶材料就像散乱的队伍，容易产生能量损耗。”黄泓竣告诉记者，虽然单晶氮化铝在物理特性上优势明显，但制备难度极大，艾佛光通的研发团队从材料生长、芯片设计到制造工艺进行全链条创新，甚至对半导体设备进行升级改装，最终才形成自主专利。

经过多年的技术攻关，2015年，艾佛光通成功运行首条5G SABAR? 滤波芯片中试生产线，月产能50万颗。2020年，建成5G SABAR? 滤波芯片大规模生产线，月产能达到3000万颗。如今，艾佛光通已实现近100款滤波芯片的稳定量产，大批应用在手机、无人机、通信基站、人工智能等产品和领域。

粤港澳大湾区如何托起“广东芯”

两家企业的成长，都绕不开同一片土地——粤港澳大湾区。

2017年末，粤芯半导体在广州知识城成立，填补了广东12英寸晶圆制造的产业空白。18个月，粤芯第一工厂在一片荒地上拔地而起，快速建成投产，创下了“粤芯速度”。

粤芯的成长密码，正藏在大湾区的独特优势之中。曾辉在接受采访时表示:“从市场层面说，我们是高度贴合集成电路应用市场的。粤港澳大湾区消耗了全国非常大比例的芯片，贴近市场给我们提供了非常好的发展机会。”

丰富的产业场景是大湾区独有的优势。“这里应用行业场景特别丰富，也催生了我们定制化产品的发展策略，让我们能开发出更多平台，去满足各个行业的应用需求。”曾辉表示。

艾佛光通研发副总经理衣新燕也有同感:“你有产品得有市场，而大湾区应用电子方面的客户非常多。在下游客户这方面，大湾区拥有非常大的优势，而在上游的材料、设备以及芯片制造环节，这几年发展非常快，后发势头很足。”

除了庞大的应用市场和产业集群效应，政策与资金加持也是芯片企业成长的又一大优势。“集成电路制造行业有个典型特点，就是‘三高’——资金门槛高、技术门槛高、人才门槛高。”曾辉坦言，粤芯能从零起步、8年多就跑出加速度，离不开各级政府的支持。“得益于广东省、广州市以及黄埔区政府的大力支持，帮我们解决了很多政策、基础设施、人才引进方面的需求，给了我们快速发展的基础支撑。”

在艾佛光通研发副总经理衣新燕看来，广东对半导体产业的政策支持力度走在全国前列，其中最核心的支持是良好的融资环境。“企业要发展、要扩张规模，融资肯定是头等大事，尤其是半导体行业，有了资金才能快速扩张，把产品快速生产出来并销售出去，这一点我认为是最重要的。”

人才供给同样是关键支撑。“大湾区有非常多高校，中山大学、华南理工大学，还有香港科技大学、广东省科学院半导体研究所等，给我们提供了很多人才支持。”曾辉表示，正是有了这些高校打下的人才底座，企业才有底气培育本土技术人才，一步步搭建起自己的技术梯队。

展望广东半导体产业的整体发展，衣新燕认为，当前广东仍需加快补齐上游材料与设备领域的短板，而做强芯片制造环节，是拉动全产业链补强升级的重要引擎。“芯片制造是可以带动上游和下游的产业链重要环节，芯片制造首先需要上游的材料和设备，慢慢就会吸引企业过来；下游制造出来的东西要卖给客户，围绕大湾区的市场，更多产品应运而生。制造是核心，可以把上下游串联得更紧密，也能带动、吸引更多创业团队和人才过来。”

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